Jak sztuczna inteligencja i autorskie oprogramowanie zmieniają projektowanie magazynów

Ewolucja narzędzi w konsultingu logistycznym

Projektowanie przestrzeni magazynowych to jeden z najbardziej krytycznych etapów w cyklu życia każdego łańcucha dostaw. Błędy popełnione na etapie koncepcji (layoutu) mszczą się przez lata w postaci wydłużonych ścieżek kompletacji, wąskich gardeł na dokach rozładunkowych i nieefektywnego wykorzystania kubatury budynku. Tradycyjnie, doradcy logistyczni i inżynierowie polegali na dwóch skrajnych kategoriach oprogramowania.

Z jednej strony mamy klasyczne środowiska CAD (np. AutoCAD). Są one niezastąpione przy tworzeniu precyzyjnej dokumentacji architektonicznej, ale z perspektywy biznesowej są statyczne, powolne i płaskie. Z drugiej strony rynku znajdują się zaawansowane systemy do symulacji zdarzeń dyskretnych i budowy cyfrowych bliźniaków (digital twins) takie jak FlexSim czy Witness. Choć potężne, wymagają one gigantycznych budżetów, potężnych zbiorów danych historycznych i tygodni pracy. W odpowiedzi na tę rynkową lukę powstał Locura Modeler. Wykorzystując narzędzie Modeler, AI, projektowanie zyskuje zupełnie nową dynamikę, łącząc szybkość szkicowania z analityczną głębią.

Dlaczego zbudowałem Locura Modeler?

Jako praktyk logistyki wielokrotnie stawałem przed problemem komunikacji koncepcji przestrzennej zarządowi firmy. Płaski rzut DWG z siatką prostokątów rzadko przemawia do wyobraźni dyrektora finansowego, który ma zaakceptować wielomilionowy budżet inwestycyjny (Capex). Potrzebowałem narzędzia, które pozwoli mi w trakcie jednego dnia roboczego przekształcić surowe założenia operacyjne w interaktywny model 3D, gotowy do prezentacji i dyskusji.

Wykorzystując środowisko Cloud Code, stworzyłem aplikację webową zintegrowaną z naszym centralnym systemem zarządzania Locura Hub. Dzięki temu każdy projekt jest natychmiast archiwizowany w chmurze, a dane są bezpieczne i łatwo dostępne. Poniżej przedstawiam kluczowe funkcjonalności, które sprawiają, że to narzędzie deklasuje tradycyjne podejście do wczesnych faz projektowania.

Od płaskiego PDF do wymiarowego modelu

Najczęstszym punktem wyjścia w projektach doradczych jest otrzymanie od klienta lub dewelopera rzutu budynku w formacie PDF. Praca z takim plikiem w tradycyjnych programach wymaga żmudnego przeliczania skali. W Modelerze proces ten został zautomatyzowany.

Wgrywamy plik PDF jako podkład do obszaru roboczego. Następnie wybieramy funkcję kalibracji. Wskazujemy na rysunku linię, której wymiar rzeczywisty znamy - na przykład długość ściany zewnętrznej wynoszącą 135 metrów. Wpisujemy tę wartość do systemu, a algorytm automatycznie przelicza proporcje całego rysunku.

Kalkulacja współczynnika skali w tle:

Współczynnik skali = Wymiar rzeczywisty / Liczba pikseli = 135 m / 276 px = 0,489 m/px.

Dzięki temu prostemu zabiegowi, każdy element infrastruktury - regał, przenośnik, wózek widłowy - wstawiony na rzut 2D będzie miał idealnie zachowane proporcje względem wielkości hali.

Import IFC, DWG i DXF bez przepisywania hali

W wielu projektach punkt wyjścia nie jest obrazem PDF, lecz plikiem z programu architektonicznego albo CAD. Ręczne odtwarzanie obrysu, ścian i słupów zabiera czas jeszcze przed rozpoczęciem właściwej pracy nad przepływem i wyposażeniem. LOCURA Modeler pozwala rozpocząć projekt od importu IFC, DWG lub DXF, z zachowaniem skali obsługiwanej geometrii.

Plik IFC jest analizowany lokalnie w przeglądarce. Modeler rozpoznaje podstawowe ściany, stropy i słupy, wyznacza obrys oraz przenosi elementy do edytowalnej geometrii layoutu. Plik nie jest wysyłany do zewnętrznego modelu AI. DXF zachowuje zadeklarowane jednostki rysunku, bloki oraz obsługiwane linie i krzywe. DWG przechodzi po uwierzytelnieniu przez konwerter LibreDWG, a wynik jest analizowany tym samym mechanizmem co DXF.

Zakres jest celowo praktyczny i ograniczony. Maksymalny rozmiar pliku wynosi 25 MB. Import ma przyspieszyć przygotowanie wczesnej koncepcji magazynu, nie zastąpić pełnego środowiska BIM lub CAD ani obsłużyć każdą encję spotykaną w plikach projektowych. Po imporcie projektant powinien sprawdzić skalę, obrys, ściany i słupy przed uruchomieniem generatora, kontroli reguł albo obliczeń pojemności.

Praktyczny zakres importu i dalszej pracy opisują strona produktu LOCURA Modeler oraz przewodnik projektowanie magazynu online.

Inteligentne modelowanie wyposażenia i analiza ABC

Sercem magazynu jest system składowania. Modeler posiada wbudowaną bibliotekę rzeczywistych urządzeń logistycznych. Kiedy wstawiamy regał paletowy rzędowy, nie jest to tylko reprezentacja graficzna. Obiekt ten posiada metadane dotyczące nośności, wymiarów gniazd i liczby poziomów.

Największą innowacją jest jednak możliwość mapowania strategii składowania bezpośrednio na fizycznym modelu. W systemie możemy zdefiniować politykę rozmieszczenia zapasów (slotting) w oparciu o analizę rotacji ABC. Możemy ustalić, że na poziomach 0 i 1 (dostępnych z poziomu posadzki) znajdą się towary szybko rotujące (klasa A), na poziomach 2 i 3 towary średnio rotujące (klasa B), a najwyższe piętra zarezerwowane są dla klasy C.

Po przełączeniu widoku na 3D, system automatycznie koloruje gniazda paletowe, tworząc przestrzenną mapę ciepła (heatmap). Towary klasy A są zaznaczone na czerwono, B na żółto, a C i D na szaro. To pozwala na natychmiastową walidację wzrokową, czy najcięższe operacje kompletacyjne (picking) nie są skumulowane w jednej, wąskiej alejce, co mogłoby prowadzić do zatorów (bottlenecks).

Systemy wielopoziomowe: Antresole i Autostore

Współczesny e-commerce wymusza maksymalne wykorzystanie kubatury budynku. Projektowanie antresol (mezzanine) w tradycyjnym CAD to proces wymagający powielania rysunków dla każdego piętra osobno. W Modelerze rysujemy obrys antresoli na parterze, a system automatycznie generuje zadaną liczbę poziomów w 3D.

Co więcej, wprowadzono funkcję inteligentnego kopiowania układów. Jeśli zaprojektujemy optymalny układ regałów półkowych (longspan) na parterze antresoli, jednym kliknięciem możemy skopiować całą logikę (wraz z mapami ABC i odstępami alejek) na wyższe piętra. System sam przelicza całkowitą pojemność.

Kalkulacja pojemności antresoli:

Pojemność całkowita = Liczba regałów na piętro * Liczba półek * Liczba pięter = 150 * 6 * 3 = 2 700 lokacji półkowych.

Podobnie wygląda integracja systemów automatycznych (AS/RS) takich jak Autostore. Zamiast modelować tysiące pojedynczych pojemników, wstawiamy bryłę systemu, podajemy jej parametry brzegowe, a Modeler oblicza maksymalne zagęszczenie siatki (grid) i podaje dokładną liczbę pojemników (bins), co jest fundamentem do wycen inżynieryjnych.

Zarządzanie przepływem: Przenośniki i automatyzacja transportu

Transport wewnętrzny to krwiobieg magazynu. Modeler umożliwia intuicyjne rysowanie linii przenośników (conveyors). Dostępne są różne typy: przenośniki rolkowe (roller), taśmowe (belt) oraz sekcje wznoszące i opadające (incline).

System automatycznie rozwiązuje problemy geometrii łuków i połączeń między różnymi poziomami antresoli a posadzką. Na zaprojektowanych liniach można umieszczać urządzenia peryferyjne: skanery kodów kreskowych, wagi dynamiczne, etykieciarki czy bramki uchylne dla personelu. Każdy z tych elementów trafia do zestawienia materiałowego (BOM - Bill of Materials).

Generowanie wartości biznesowej: Raporty i eksport danych

Narzędzie doradcze musi generować twarde dane wyjściowe do dalszych procesów przetargowych (RFI/RFQ). Modeler rozwiązuje ten problem na trzy sposoby:

Eksport do DXF: Cały układ, włączając w to podział na piętra antresoli, można wyeksportować do formatu DXF. Plik ten zachowuje strukturę warstw, co pozwala dostawcom regałów i automatyki na płynne przejęcie koncepcji i nałożenie własnych, szczegółowych profili inżynieryjnych.
Raport PDF z inwentaryzacją: System generuje dokument, w którym każdy zastosowany element jest podświetlony na rzucie 2D wraz z dokładną specyfikacją ilościową. Eliminuje to błędy w komunikacji z dostawcami.
Interaktywny model 3D: Klient otrzymuje unikalny link do wygenerowanego modelu przestrzennego. Może go otworzyć w dowolnej przeglądarce internetowej, obracać, przybliżać i klikać w poszczególne strefy, aby odczytać ich pojemność i przeznaczenie, bez możliwości przypadkowej modyfikacji układu.

Viewer dla klienta zagranicznego i prezentacja pod jego marką

W projekcie międzynarodowym sam model 3D nie wystarcza, jeżeli ekran wejścia, nazwy stref i podstawowe informacje pozostają w języku zespołu projektowego. Ręczne przygotowywanie osobnej wersji prezentacji dla każdego odbiorcy szybko tworzy drugi obieg plików i ryzyko, że klient zobaczy nieaktualny wariant.

Dlatego branding publicznego viewera jest przypisany do klienta w LOCURA Hub, a nie zapisany na stałe w kodzie aplikacji. W Client 360 można włączyć prezentację pod marką klienta, wybrać język polski albo angielski oraz ustawić nazwę i zweryfikowane logo. Konfiguracja obejmuje ekran PIN, nagłówek viewera, podstawowe informacje o wyposażeniu i strefach oraz komunikaty związane z eksportem PDF. Zmiana ustawień nie wymaga nowego wdrożenia Modelera ani tworzenia osobnej kopii projektu.

Link pozostaje chroniony sześciocyfrowym PIN-em i działa wyłącznie w trybie odczytu. Odbiorca może obracać model, przybliżać go i sprawdzać elementy, ale nie może zmieniać layoutu. Branding nie oznacza własnej domeny ani odrębnej aplikacji klienta. Jest kontrolowaną warstwą prezentacji, która pozwala przekazać ten sam, aktualny model zarządowi zagranicznemu, centrali grupy albo uczestnikom przetargu bez ręcznego tłumaczenia kolejnych ekranów.

Nazwy projektów i treści wprowadzone przez konsultanta pozostają danymi projektu. Warstwa językowa tłumaczy interfejs viewera, nie przepisuje automatycznie nazw własnych ani opisów biznesowych. Dzięki temu zakres funkcji jest czytelny: jeden model źródłowy, jedna kontrola dostępu i dopasowana prezentacja dla odbiorcy.

Cecha systemu Tradycyjny proces CAD Locura Modeler

Kalibracja skali podkładu Ręczne przeliczanie i skalowanie wektorów Automatyczna kalibracja z 1 linii referencyjnej

Generowanie widoku 3D Wymaga osobnego oprogramowania i modelowania brył Natychmiastowe, automatyczne na podstawie rzutu 2D

Analiza rotacji ABC na regałach Zewnętrzne arkusze Excel, brak wizualizacji przestrzennej Wbudowane mapy ciepła (heatmap) w widoku 3D

Zestawienie materiałowe (BOM) Ręczne zliczanie bloków Automatyczny raport PDF i inwentaryzacja w czasie rzeczywistym

Aktualizacja 2026: od pojedynczego layoutu do generatora koncepcji

Pierwsza wersja Modelera skracała drogę od rzutu PDF do modelu 3D. Kolejny krok był naturalny: skoro narzędzie zna wymiary hali, katalog regałów i reguły składowania, może samo ułożyć kilka wariantów koncepcji, a nie tylko czekać, aż konsultant narysuje jeden. Tak powstał generator koncepcji.

Dla zadanej hali (siatka słupów, bramy, wysokość, ograniczenia konstrukcyjne) generator układa kilka kompletnych rozwiązań składowania: regały paletowe rzędowe, wysokiego składowania, wąskie korytarze (VNA) i systemy mobilne. Każdy wariant wypełnia przestrzeń pod kątem wykorzystania każdego metra, bo pusty metr kosztuje przez cały okres najmu. W raporcie każdego wariantu ląduje zestawienie siatki słupów i wysokości zabudowy, bo to od tych dwóch decyzji zależy cały układ i to one najczęściej są przedmiotem ustaleń z deweloperem.

Wydajność, nie tylko pojemność

Pojemność mówi, ile palet się zmieści. Nie mówi, ilu ludzi i ilu wózków trzeba, żeby ten magazyn obsłużyć. Dlatego generator liczy dla każdego wariantu model przepustowości: na podstawie przepływów przyjęć i wydań na godzinę wyznacza, ile wózków którego typu (czołowe, reach, VNA, mobilne) i ilu operatorów jakiej funkcji potrzeba na zmianę.

Kluczowe jest to, że rozkład ma znaczenie. Ten sam tonaż palet rozłożony inaczej daje inne cykle: raz jedziesz dalej, raz bliżej, raz sięgasz na wysoki poziom, raz na niski. Model waży rzeczywiste dystanse i wysokości podnoszenia w danym rozmieszczeniu, więc dwa warianty o tej samej pojemności mogą wymagać innej floty i innej obsady. To przenosi rozmowę z zarządem z „ile miejsc" na „ile to kosztuje w ludziach i sprzęcie", czyli tam, gdzie zapada decyzja.

Bezpieczeństwo pożarowe wpisane w koncepcję

Jeśli w magazynie mają leżeć materiały łatwopalne lub niebezpieczne, ich rozmieszczenie nie jest dowolne. Na podstawie kart charakterystyki (SDS) Modeler sprawdza, czego nie wolno składować razem, i wydziela jedną oznaczoną strefę pożarową zgodną z regułami składowania (klasy składowania wg TRGS 510). Ocena pojawia się w każdym wariancie, więc bezpieczeństwo nie jest doklejane po decyzji, tylko jest jej częścią od początku.

Porównanie wariantów: Excel, który liczy, i prezentacja na zarząd

Wynikiem nie jest jeden rysunek, tylko porównanie. Poza raportem PDF Modeler eksportuje dwa natywne dokumenty. Edytowalny arkusz XLSX zawiera jawną tabelę założeń: zmieniasz warunki (na przykład przepływy na godzinę albo parametry cyklu wózka), a model przelicza flotę, obsadę i koszt zmiany, więc klient może zweryfikować liczby na własnych danych. Prezentacja PPTX daje każdemu wariantowi trzy slajdy: rzut 2D i widok 3D, obłożenie z opisem oraz ludzie i wydajność. Liczby w obu dokumentach są spójne z modelem, bez ręcznego przepisywania.

Historia wersji zamiast ręcznych kopii projektu

Projekt koncepcyjny rzadko powstaje w jednym podejściu. Po spotkaniu zmienia się szerokość alejki, układ bram, liczba poziomów składowania albo wariant automatyki. Ręczne zapisywanie plików jako wersja_finalna_2 szybko przestaje być wiarygodne, szczególnie gdy kilka zmian powstaje w krótkim czasie.

Modeler zapisuje numer rewizji przy każdej zmianie i automatycznie tworzy snapshot co piątą rewizję projektu. Taka wersja zawiera nie tylko geometrię layoutu, ale również niezależną kopię dużego podkładu PDF lub obrazu. Dzięki temu wcześniejsza koncepcja nie zależy od późniejszych zmian w bieżącym pliku podkładu.

Historia jest dostępna z listy projektów. Wybraną wersję można przywrócić bez zmiany identyfikatora projektu i przypisania do klienta. Przed odtworzeniem starszego stanu Modeler zapisuje dodatkowy snapshot bieżącej wersji. Jeśli przywrócenie okaże się pomyłką, można wrócić do stanu sprzed operacji. Mechanizm uzupełnia kontrolę konfliktów rewizji, która zatrzymuje zapis starszej kopii zamiast po cichu nadpisać nowszą pracę.

Praktyczny zakres historii wersji i sposób pracy z layoutem opisuje strona produktu LOCURA Modeler oraz przewodnik projektowanie magazynu online.

Wspólna praca bez cichego nadpisywania layoutu

Historia pomaga wrócić do wcześniejszego stanu, ale nie rozwiązuje momentu, w którym dwie osoby otwierają ten sam projekt. Dlatego Modeler pokazuje aktywne sesje już w edytorze. Osoba, która otworzy projekt później, widzi tryb ochronny i nie wprowadza lokalnych zmian, dopóki pierwsza sesja nie zwolni layoutu.

Gdy sytuacja operacyjna wymaga równoległej pracy, ochronę można jawnie ominąć. To świadoma decyzja, a nie automatyczne odblokowanie. Numer rewizji pozostaje ostateczną kontrolą: zapis oparty na starszym stanie kończy się konfliktem 409, zamiast po cichu zastąpić nowszy projekt.

Nie jest to edycja czasu rzeczywistego ze wspólnym kursorem ani automatyczne scalanie geometrii. Celem jest czytelna koordynacja pracy i ograniczenie przypadkowych konfliktów przy konsultacjach, przeglądach i poprawkach layoutu.

Plan klienta i mierzalne wykorzystanie Modelera

Wdrożenie aplikacji projektowej jako stałej usługi wymaga czegoś więcej niż samej kontroli dostępu. Trzeba również jednoznacznie określić, ile aktywnych projektów obejmuje współpraca i ile rezultatów może zostać wygenerowanych w danym miesiącu. Ręczne liczenie plików i modeli jest podatne na pomyłki, szczególnie gdy kilka osób pracuje równolegle.

Modeler pozwala przypisać klientowi nazwę planu, limit aktywnych projektów oraz miesięczny limit eksportów. Pojemność jest rezerwowana przed utworzeniem projektu albo rozpoczęciem eksportu, więc dwa równoległe żądania nie powodują przekroczenia ustalonego zakresu. Nieudana operacja zwalnia rezerwację, a powtórzone żądanie nie nalicza tego samego eksportu drugi raz.

Prywatny raport wykorzystania rozdziela DXF 2D i 3D, PDF 2D, raport PDF oraz linki 3D. Pozwala to rozmawiać o rzeczywistym użyciu usługi, a nie o szacunkach. Klient bez przypisanego planu zachowuje dotychczasowy tryb bez limitu, dzięki czemu mechanizm można wdrażać stopniowo bez zmiany istniejących projektów.

Asystent parametrów layoutu: AI bez oddawania geometrii modelowi

W praktyce projektowej pierwszym problemem rzadko jest narysowanie prostokąta. Trudniejsza jest decyzja, od jakiego zestawu założeń zacząć: czy priorytetem ma być pojemność, krótszy cykl transportowy czy większy margines bezpieczeństwa; czy porównywać regały rzędowe z VNA; jak ustawić progi alejek i manewrów przed uruchomieniem generatora. Jeżeli te decyzje pozostają wyłącznie w notatkach projektanta, później trudno odtworzyć, dlaczego konkretny wariant w ogóle powstał.

Asystent parametrów w LOCURA Modeler oddziela rekomendację od obliczeń inżynierskich. Domyślny tryb regułowy analizuje agregaty hali, cel projektu i ograniczenia, a następnie proponuje warianty technologii oraz wartości z dozwolonej listy reguł. Jest deterministyczny, nie wywołuje zewnętrznego modelu i ma koszt 0 USD. Po zastosowaniu rekomendacji geometrię regałów, alejki, pojemność i listę naruszeń nadal wylicza ten sam lokalny silnik Modelera. Wynik nie zależy więc od tego, czy opis projektu został sformułowany bardziej marketingowo, czy bardziej technicznie.

Opcjonalna ścieżka zewnętrznego dostawcy AI została przygotowana jako osobny, zamknięty obwód. Na produkcji pozostaje wyłączona do aktywacji operatora. Samo wybranie trybu nie wystarcza: potrzebna jest jawna zgoda użytkownika na koszt, uzasadnienie użycia i skuteczna rezerwacja budżetu w LOCURA Hub. Brak dowolnego warunku zatrzymuje żądanie przed wywołaniem płatnej usługi. Każdy rezultat jednoznacznie wskazuje, czy powstał z użyciem AI, oraz zachowuje informację o koszcie i sposobie wygenerowania.

Istotna jest także granica danych. Dostawca nie otrzymuje surowego briefu, nazwy klienta, listy SKU ani dokumentów projektowych. Trafiają do niego wyłącznie agregaty hali i lokalnie zredukowane sygnały preferencji, na przykład czy w opisie zaakcentowano pojemność, bezpieczeństwo albo przepływ. Nawet wtedy może zaproponować tylko warianty technologii i dozwolone wartości reguł. Nie tworzy geometrii i nie zastępuje kontroli projektowej.

To rozdzielenie ma praktyczne znaczenie dla zarządu i zespołu inżynierskiego. AI może pomóc uporządkować przestrzeń decyzji, ale nie powinno być niewidzialnym autorem wymiarów, których później nie da się obronić. Projektant nadal widzi założenia, porównuje warianty i odpowiada za ich weryfikację. Organizacja otrzymuje szybszy start analizy bez utraty reprodukowalności, kontroli kosztu i granicy poufności danych.

Publiczne API do integracji projektów magazynowych

Zatwierdzony layout nie zawsze kończy pracę w Modelerze. Dane o geometrii hali, strefach, wyposażeniu i trasach mogą być potrzebne w BI, narzędziu kosztorysowym albo dalszym procesie inżynierskim. Dlatego Modeler udostępnia publiczne API tylko do odczytu. Klucz tworzy się w LOCURA Hub i nadaje mu zakres modeler:projects:read, a identyfikator firmy na kluczu wskazuje konkretnego klienta. Integracja nie skanuje projektów innych firm i nie korzysta z awaryjnego lokalnego magazynu danych.

API zwraca listę projektów oraz szczegóły layoutu, w tym geometrię obiektu, piętra, doki, drzwi, strefy, wyposażenie, trasy automatyki i metadane kalibracji podkładu. Nie zwraca surowego obrazu podkładu, PIN-u do linku 3D, tokenów udostępniania ani wewnętrznych ścieżek storage. Pełny kontrakt jest opisany w dokumentacji API LOCURA Modeler.

Podsumowanie

W dzisiejszym, dynamicznie zmieniającym się środowisku łańcucha dostaw, czas od pomysłu do decyzji inwestycyjnej musi być jak najkrótszy. Łącząc autorskie oprogramowanie Modeler, AI, projektowanie infrastruktury logistycznej staje się procesem nie tylko szybszym, ale przede wszystkim bardziej transparentnym dla decydentów biznesowych.

Dzięki eliminacji żmudnych prac kreślarskich i kontrolowanemu wsparciu w doborze założeń konsultant logistyczny może skupić się na tym, co najważniejsze - optymalizacji procesów, balansowaniu przepływów i poszukiwaniu oszczędności operacyjnych (Opex). Locura Modeler to dowód na to, że dedykowane, celowane technologicznie narzędzia są przyszłością doradztwa logistycznego. W tym modelu AI porządkuje wybór, ale geometria, reguły i odpowiedzialność pozostają jawne.

Jeśli stoisz przed wyzwaniem reorganizacji swojego magazynu lub planujesz budowę nowego obiektu, skontaktuj się z zespołem LOCURA Consulting. Pomożemy rozpocząć od istniejącego IFC, DWG, DXF lub PDF, zwizualizować optymalny proces, porównać warianty i przekazać decydentom chroniony model 3D w języku polskim lub angielskim, zanim rozpocznie się inwestycja.

Sprawdź nasze narzędzie: LOCURA Modeler - autorskie narzędzie LOCURA do projektowania i generowania koncepcji magazynu w 3D. Importuje IFC, DWG i DXF w kontrolowanym zakresie, a bezkosztowy asystent regułowy pomaga dobrać technologie i progi. Deterministyczny silnik generuje i porównuje warianty layoutu, liczy pojemność, przepustowość i flotę wózków, wyznacza strefy pożarowe, pokazuje aktywne sesje i chroni równoległą edycję, zapisuje historię wersji z bezpiecznym przywracaniem, egzekwuje plany klienta i limity użycia, udostępnia chroniony viewer PL/EN z nazwą i logo klienta oraz eksportuje do DXF, PDF, edytowalnego Excela i prezentacji PPTX, wszystko w przeglądarce. Opcjonalny dostawca AI pozostaje produkcyjnie wyłączony do kontrolowanej aktywacji. Uruchom aplikację LOCURA Modeler albo zobacz praktyczny przewodnik projektowanie magazynu online.